0
Powiadomienie

Amsterdam Schiphol

Schiphol Boulevard 149, Amsterdam

" A European meeting hub for all business functions "

Opened in June 2022, Trivium’s modern global headquarters is a beautiful office set in the heart of Schiphol airport. It’s our European meeting hub where all business functions from finance to procurement and general management meet with colleagues and clients to strive for excellence together. Its design reflects the hybrid transparent working culture of Trivium, with a range of spaces and meeting rooms for people to connect, create and collaborate.

0
Pracowników
0
Lokalizacje
0
Krajów
0
Klientów

A glimpse at your future workplace

Zawsze celem jest dzielenie się wiedzą

Paulo Paglioli
Paulo jest inżynierem ds. informatycznej pomocy technicznej dla studiów graficznych w całej Europie

Przeczytaj cały tekst

Zapewniam pomoc w zakresie oprogramowania dla studiów graficznych w naszych europejskich zakładach. Najczęściej jest to wsparcie zdalne, ale niekiedy jadę na miejsce, aby zaktualizować systemy, przeprowadzić konserwację lub usunąć usterki. Każdy zakład ma swoje własne kompetencje w zakresie opakowań metalowych – na przykład we Francji produkujemy wiele opakowań na owoce morza; w Holandii specjalizujemy się w produktach odżywczych, wielu produktach w proszku, takich jak mleko dla dzieci, kawa i czekolada.

W przypadku większości naszych produktów wykorzystujemy litografię offsetową na płaskich blachach, ale drukujemy też bezpośrednio na aerozolach. Nasze studia graficzne zajmują się przygotowaniem wszystkiego do druku – tworzeniem i obróbką plików graficznych, dodawaniem lub poprawianiem kodów kreskowych, weryfikacją kolorów itd. Jeśli mają jakieś problemy lub pytania techniczne, mogą zgłosić się do nas po pomoc. To bardzo ważne, aby wszystko było poprawne i działało sprawnie.

Ponieważ Trivium jest firmą międzynarodową, występują w niej różne sposoby myślenia i zachowania kulturowe – przykładowo we Włoszech czy Francji ludzie wolą rozmawiać przez telefon niż komunikować się przez Internet. Lubię rozwiązywać problemy i pomagać innym. Zawsze celem jest dzielenie się wiedzą i udzielanie wskazówek całej firmie, a nie tylko jednej czy dwóm osobom. Wcześnie nauczyłem się w życiu, że jeśli dzielisz się wiedzą, sam się więcej nauczysz.

 

Paulo Paglioli
Paulo jest inżynierem ds. informatycznej pomocy technicznej dla studiów graficznych w całej Europie

Uwielbiam móc godzić pracę z rodziną

Roberta Maltese
Roberta jest kierownikiem ds. zaopatrzenia i łańcucha dostaw w zakładach Montecchio i Campegine we Włoszech

Przeczytaj cały tekst

Jestem matką dwójki energicznych dzieci. Typowy dzień to pomoc w przygotowaniu ich do szkoły, a następnie praca w domu lub w biurze, w zależności od potrzeb. Uwielbiam możliwość pogodzenia moich dwóch wielkich życiowych pasji: pracy i rodziny.

Jestem odpowiedzialna za planowanie, wdrażanie i monitorowanie naszych strategii dotyczących łańcucha dostaw w dwóch zakładach. Wspólnie z moim zespołem kontroluję każdy etap łańcucha dostaw naszej organizacji, od zakupu surowców po produkcję. Musimy dopilnować, aby produkt dotarł w odpowiednim czasie i skoordynować przechowywanie, aby mieć całkowitą pewność, że zostanie wysłany do klienta prawidłowo i na czas.

W mojej pracy bardzo ważna jest dobra komunikacja i otwarte podejście. Należy budować relacje sprzyjające współpracy i dostosowywać się do różnych wyzwań. Muszę być w stanie wykonywać wiele zadań jednocześnie i skupiać się na wielu różnych krytycznych aspektach łańcucha dostaw. To skomplikowane i wymagające, ale uwielbiam to. W Trivium ciężko pracujemy, ale też świetnie się bawimy, a kiedy jesteś szczęśliwy w pracy, wszystkie wyzwania nie wydają się takie straszne!

Roberta Maltese
Roberta jest kierownikiem ds. zaopatrzenia i łańcucha dostaw w zakładach Montecchio i Campegine we Włoszech

Nie odpuszczam, dopóki nie osiągamy naszych celów

Daniele Noto
Daniele jest kierownikiem ds. jakości we Włoszech

Przeczytaj cały tekst

Trafiłam do Trivium z dużo mniejszej firmy i na początku obawiałam się, czy moja wiedza będzie wystarczająca dla firmy o światowym zasięgu. Jednak z pomocą współpracowników wiele się nauczyłam i teraz jestem pewna, że dam sobie radę w każdej sytuacji, jaka może się pojawić.

Muszę doskonale znać wszystkie procesy, od początku projektowania przez klienta, poprzez przygotowanie wydruków w pracowni, aż po końcowe wykonanie puszek lub elementów. Do moich obowiązków należy nie tylko kontrolowanie i zapewnianie, że jakość naszych produktów i procesów jest zgodna ze standardami Trivium i oczekiwaniami klientów, ale też wydawanie dokumentów, których potrzebujemy, by nawiązać współpracę z klientami, dostawcami i audytorami.

Skupiam się na dwóch obszarach, po pierwsze na zadowoleniu klienta – należy osiągnąć najwyższą jakość, jaką można uzyskać za pomocą dostępnych narzędzi. Równie mocno skupiam się na zapobieganiu problemom w produkcji – na przykład na minimalizowaniu odpadów i wszelkich strat w wydajności. Nie zamierzam przestawać, dopóki nie znajdę właściwego sposobu na osiągnięcie naszych celów.

Obecność między klientem a produkcją to najlepszy aspekt mojej pracy. To oznacza, że musisz podejmować ważne decyzje, a to z kolei pomaga w rozwoju kariery.

Daniele Noto
Daniele jest kierownikiem ds. jakości we Włoszech

To okazja, by nauczyć się czegoś nowego

Zdravko Atanasov
Zdravko jest kierownikiem projektów IT na Węgrzech

Przeczytaj cały tekst

Wcześniej byłem inżynierem oprogramowania skupionym na jednej konkretnej dziedzinie, ale jako kierownik projektów IT w Trivium poznaję coraz więcej różnych technologii. W branży opakowań metalowych wszystko jest obecnie zintegrowane i korzysta się z wielu różnych systemów informatycznych. Dostrzegam coraz większe powiązanie IT z biznesem i zyskuję coraz głębszą wiedzę na temat danych finansowych.

Spotykam się ze współpracownikami z centrum usług biznesowych w Budapeszcie, a także odbywam wiele rozmów wideo. Jako kierownik projektu moim głównym zadaniem jest rzecz jasna doprowadzenie projektu do końca, ale ważne jest też to, w jaki sposób go zrealizujesz, prawda? Lubię prowadzić bardziej osobiste rozmowy, dzięki którym mogę naprawdę zrozumieć, jakie problemy lub przeszkody mogą się pojawić, tak abyśmy mogli je załagodzić i naprawić. Musisz być na bieżąco z takimi rzeczami, aby móc informować kierownictwo o wszystkim, co może mieć wpływ na budżet, zakres, harmonogram lub zasoby. Pasja i motywacja współpracowników pomagają nam wspólnie sprostać wyzwaniom.

Jestem osobą, która nie boi się zmian. Gdy zostaję przydzielony do zrobienia czegoś, co pozornie nie ma związku z moją rolą, to wiele osób może pomyśleć „po co mam to robić?”, ale dla mnie to okazja do nauczenia się czegoś nowego.

Zdravko Atanasov
Zdravko jest kierownikiem projektów IT na Węgrzech

Widzę cały cykl doskonalenia, od początku do końca

Tommaso Picchi
Tomasso jest specjalistą ds. zmian w zakresie doskonałości operacyjnej we Włoszech

Przeczytaj cały tekst

Jestem łącznikiem pomiędzy głównym zespołem ds. zmian a zakładem. Oznacza to wprowadzenie do zakładu strategii doskonałości operacyjnej wraz z odpowiednim planem działania. Skupiamy się na poprawie operacyjnych wskaźników KPI, włączając w to zużycie energii – jest ono związane ze zrównoważonym rozwojem. Na początku procesu transformacji następuje etap diagnostyczny, mający na celu zidentyfikowanie wszystkich możliwości usprawnień, a następnie zaprojektowanie i wdrożenie działań mających na celu osiągnięcie celów.

Wprowadziliśmy nowy system o nazwie Trivium Line Monitor, co stanowiło dużą zmianę dla pracowników hali produkcyjnej, którzy musieli nauczyć się korzystać z nowej technologii. Nasi operatorzy przekazywali nam informacje, które ułatwiały nam skupienie się na tym, co należy usprawnić. Teraz są bardzo entuzjastycznie nastawieni do systemu i jest on faktycznie codziennym narzędziem pracy. To była wspaniała współpraca, gdyż zespół optyków dowiedział się czegoś o częściach urządzenia, a pracownicy hali produkcyjnej dowiedzieli się, jak działa system, który wspiera ich pracę.

Najlepszą częścią mojej pracy jest to, że widzę cały cykl doskonalenia, od początku do końca. Mam szansę na odkrycie obszaru wymagającego poprawy, zaplanowanie działań, a następnie ich realizację i zobaczenie rezultatów – co jest ekscytujące.

Tommaso Picchi
Tomasso jest specjalistą ds. zmian w zakresie doskonałości operacyjnej we Włoszech

W laboratorium wnikamy w szczegóły

Merle Luchtenberg
Merle jest młodszym inżynierem ds. projektów pracującym w Deventer w Holandii

Przeczytaj cały tekst

Studiowałam kryminalistykę, więc kiedy dołączyłam do Trivium, nic nie wiedziałam o produkcji puszek – to wszystko było dla mnie nowe. Odbyłam szkolenie, podczas którego dowiedziałam się o dwu- i trzyczęściowych puszkach, zgrzewach, końcówkach i otworach. Spędziłam kilka tygodni w różnych działach – od obsługi klienta po dział techniczny – żeby dowiedzieć się, jak współpracują ze sobą poszczególne stanowiska.

W mojej pracy każdy dzień jest inny. Zaczynam od filiżanki kawy i czytania maili, lecz potem dowiadujemy się o problemie na produkcji, nad którym musimy się pochylić. Działy produkcyjne samodzielnie przeprowadzają liczne kontrole, ale w laboratorium możemy zagłębić się w szczegóły.

Zajmujemy się szerokim zakresem prac nad usprawnieniami, od prędkości linii do otworów. Kieruję pewnymi projektami i uczestniczę w kilku innych prowadzonych przez zespół ds. doskonałości operacyjnej. Obecnie dysponujemy końcówkami o grubości 0,18 mm, ale pracujemy nad tym, żeby miały one grubość 0,16 mm, co umożliwi spełnienie naszych zobowiązań w zakresie zrównoważonego rozwoju.

Wykonujemy badania w laboratorium, ale tak właściwie przez cały dzień pracujemy w zespołach. Porównujemy wyniki pomiarów i próbki w zakładach w całej Europie, aby upewnić się, że wszystko jest zgodne i dokładne. Praca zespołowa jest niezbędna, gdyż pracujemy nad tym samym i utrzymujemy te same wysokie standardy na wielu różnych obszarach.

 

Merle Luchtenberg
Merle jest młodszym inżynierem ds. projektów pracującym w Deventer w Holandii

Rozwinąłem się zawodowo w swojej roli

Arjan Allkja
Arjan jest kierownikiem działu ds. końcówek aerozoli we Włoszech

Przeczytaj cały tekst

Pracowałem w branży opakowań metalowych, najpierw jako mechanik, następnie kierownik zmiany, a teraz jestem kierownikiem działu ds. końcówek aerozoli w Trivium we Włoszech. Codziennie rano spotykam się z liderami zmian, aby zaplanować działania i przedyskutować wszelkie problemy z poprzedniego dnia. Rejestruję dane z pras i wszystkie czynności konserwacyjne. Zarządzam ruchami materiałów w magazynie części zamiennych i planuję działania techników zewnętrznych.

Zespół od dawna skupia się na standaryzacji produkcji i zwiększaniu automatyzacji. Poprzez automatyzację niebezpiecznych procesów poprawiliśmy bezpieczeństwo urządzeń i od kilku lat w naszym dziale nie było żadnych wypadków.

Rozwinąłem się zawodowo w swojej roli i wyszkoliłem innych współpracowników w moim zespole. Zacząłem uczyć się angielskiego i współpracować z innymi zakładami firmy od Holandii po Czechy.

Uwielbiam pracować przy nowych projektach, jak na przykład ograniczanie ilości zużytych materiałów czy szukanie nowych sposobów na zmniejszenie liczby czynności konserwacyjnych. Współpracuję z innymi kierownikami, aby stale wprowadzać ulepszenia i rozwiązywać różne problemy. Bardzo lubię swoją pracę, gdyż daje mi ona możliwość ciągłego doskonalenia się pod względem technicznym i organizacyjnym.

Arjan Allkja
Arjan jest kierownikiem działu ds. końcówek aerozoli we Włoszech

Moja rola to wprowadzanie planów w życie

Lotte van Reisen
Lotte jest asystentką produkcji w dziale końcówek w Deventer

Przeczytaj cały tekst

Studiowałam projektowanie i inżynierię produktów. Pracowałam na produkcji i chciałam wrócić z Utrechtu do Deventer, żeby być bliżej rodziców i móc ich wspierać. Szukałam pracy w promieniu jedenastu kilometrów, bo dzięki temu mogę tam i z powrotem jeździć rowerem. Wybrałam Trivium, bo odpowiada mi mechanika działania tej firmy i fakt, że tworzymy fizyczny produkt.

Idąc do sklepu spożywczego, mogę sprawdzić litery na puszce i określić, czy jest to jeden z naszych produktów i z jakiej fabryki pochodzi. Jedną z rzeczy, które kontroluję, są braki i utrzymywanie ich na jak najniższym poziomie. Mamy kamery i czujniki, które odczytują dane, więc jestem z nimi na bieżąco i wprowadzam wszelkie wymagane korekty. Uczestniczę też we wdrażaniu systemu 5S, aby zachować porządek i wydajność w miejscu pracy.

Bardzo lubię ten sposób myślenia: „jak możemy coś zrobić?” i „jak to działa?”. Przeszłam od deski kreślarskiej do stanowiska, gdzie rzeczy są faktycznie wytwarzane. Moja rola polega na wprowadzaniu planów w życie. Zawsze są jakieś problemy, które musisz zrozumieć i pokonać dzięki informacjom zwrotnym i współpracy. Ludzie tutaj są pełni pasji – chcą naprawdę produkować dobre, łatwe do otwierania końcówki.

Lotte van Reisen
Lotte jest asystentką produkcji w dziale końcówek w Deventer

Otrzymuj nowe wakaty od Amsterdam Schiphol w wiadomości e-mail