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Znojmo

Prumyslová 715/24, Znojmo

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" The world needs our packaging – we need your skills and drive "

Trivium's manufacturing plant in Znojmo in the Czech Republic was founded in 1946 as a facility to can the region’s famous pickled cucumbers. Today, it has the most modern technologies for the production of cans for the food and petfood industry.

Our people are our most important asset and we invest in our teams with training, development and employee satisfaction programs. If you want to be part of Trivium’s success in the thriving metal packaging sector, join our team at Znojmo plant. You’ll find leading technology, competitive compensation and rewarding career opportunities.

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Un vistazo a tu futuro lugar de trabajo

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El objetivo siempre es compartir el conocimiento

Paulo Paglioli
Paulo es IT Solution Support Engineer en Graphics Studios en toda Europa

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Proporciono apoyo de software a los Graphics Studios de nuestras plantas europeas. Principalmente trabajo a distancia, pero a veces trabajo de manera presencial para actualizar los sistemas y hacer mantenimiento o reparaciones. Cada planta cuenta con su propia experiencia en envases metálicos: en Francia, elaboramos muchos envases para marisco; en Países Bajos, nos especializamos en productos para nutrición, muchos productos en polvo como leche para bebés, café y chocolate.

Para muchos de nuestros productos utilizamos la impresión litográfica offset sobre láminas metálicas planas, pero la impresión se realiza directamente sobre los aerosoles. Nuestros Graphics Studios preparan todo para la impresión: crean y se encargan de los archivos de material gráfico, añaden o corrigen los códigos de barras, comprueban los colores, etc. Si tienen algún problema o consulta técnica, pueden crear una solicitud y obtener apoyo. Es muy importante que todo esté correcto y funcione bien.

Al ser una empresa global, hay diferentes mentalidades y comportamientos culturales en Trivium – en Italia o Francia, por ejemplo, las personas prefieren levantar el teléfono en lugar de comunicarse en línea. Me gusta resolver problemas y ayudar a los demás. El objetivo siempre es compartir el conocimiento y poner a disposición la orientación para toda la empresa, no solamente para una o dos personas. De muy joven aprendí que si se comparte el conocimiento, uno aprende más.

 

Paulo Paglioli
Paulo es IT Solution Support Engineer en Graphics Studios en toda Europa

Me encanta poder equilibrar mi trabajo y mi familia

Roberta Maltese
Roberta es Inventory & Supply Chain Manager en las plantas de Montecchio y Campegine

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Soy madre de dos niños muy activos. Un día común, les ayudo a prepararse para ir a la escuela y después empiezo a trabajar en casa o desde la oficina, según sea necesario. Me encanta poder equilibrar mis dos grandes pasiones en la vida: mi trabajo y mi familia.

Soy responsable de planificar, implantar y controlar nuestras estrategias generales de cadena de suministro en dos plantas. Con mi equipo, superviso cada etapa de la cadena de suministro de nuestra organización, desde la compra de materias primas hasta la producción. Debemos asegurar que el producto llegue en el momento apropiado y coordinar el almacenamiento adecuado para garantizar que se envía a nuestro cliente de manera correcta y a tiempo.

En mi trabajo, una buena comunicación y una mentalidad abierta son importantes. Es necesario crear relaciones de cooperación y adaptarse para enfrentar diversos desafíos. Preciso poder abordar varias tareas simultáneamente y centrarme en todos los diferentes aspectos críticos de la cadena de suministro. Es complejo y representa un desafío, pero me encanta. ¡En Trivium, trabajamos con dedicación pero también nos divertimos, y cuando uno es feliz en el trabajo, ningún obstáculo es tan grande!

Roberta Maltese
Roberta es Inventory & Supply Chain Manager en las plantas de Montecchio y Campegine

No me detengo hasta alcanzar nuestros objetivos

Daniele Noto
Daniele es Quality Manager en Italia

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Llegué a Trivium desde una empresa mucho más pequeña y, al principio, me preocupaba si mi conocimiento iba a ser suficiente para esta empresa mundial. Pero con la ayuda de mis compañeros aprendí mucho, y ahora me siento seguro al manejar las situaciones que se presentan.

Necesito conocer en profundidad todos los procesos, desde el inicio de la creación del diseño del cliente para las impresiones en el estudio hasta la fabricación final de latas o componentes. Mi trabajo no consiste solamente en comprobar y garantizar que la calidad de nuestros productos y procesos cumple con los estándares de Trivium y las expectativas de los clientes, sino también emitir los documentos necesarios para interactuar con clientes, proveedores y auditores.

Me dedico a dos áreas, y lo primero es la satisfacción del cliente: es necesario lograr la mejor calidad posible con las herramientas que hay. También me dedico a evitar los problemas en la producción, como minimizar los desechos y la pérdida de eficiencia. No quiero detenerme hasta encontrar la manera correcta de alcanzar nuestros objetivos.

Lo mejor de mi trabajo es estar entre el cliente y la producción. Significa que es necesario tomar decisiones importantes, y eso ayuda al desarrollo profesional.

Daniele Noto
Daniele es Quality Manager en Italia

Es una oportunidad para aprender algo nuevo

Zdravko Atanasov
Zdravko es IT Project Manager en Hungría

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Anteriormente he trabajado como ingeniero de software en un área específica, pero como IT Project Manager en Trivium, estoy aprendiendo más sobre diferentes tecnologías. En el sector de envases metálicos, hoy en día todo está integrado y se utilizan muchos sistemas informáticos diferentes. Tengo la posibilidad de ver la relación más amplia que la informática tiene con el negocio, y estoy adquiriendo más conocimiento sobre los datos financieros.

Me reúno con mis compañeros en el Business Service Centre de Budapest y también hago muchas videollamadas. Como Gerente de proyecto, obviamente el trabajo principal es la realización del proyecto, pero lo importante es la forma de realizarlo, ¿no? Me gusta tener discusiones más personales para comprender en profundidad los posibles problemas u obstáculos, y así podremos mitigarlos y solucionarlos. Es necesario mantenerse al día con respecto a esto para poder informar a la dirección de cualquier cosa que pueda afectar al presupuesto, al alcance, al calendario o a los recursos. La pasión y la motivación de los compañeros nos ayuda a superar los desafíos como equipo.

Soy una persona que no le teme al cambio. Si me asignan una tarea que no parece estar relacionada con mi función, muchas personas se preguntarían: «¿por qué debería hacerla?», pero para mí se trata de una oportunidad de aprender algo nuevo.

Zdravko Atanasov
Zdravko es IT Project Manager en Hungría

Puedo ver el ciclo completo de mejora, desde el principio hasta el final

Tommaso Picchi
Tomasso es Operational Excellence Change Agent en Italia

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Soy el punto de conexión entre el equipo Change central y el de la planta. Esto significa aplicar en la planta la estrategia de excelencia operativa con una hoja de ruta exclusiva. Estamos dedicados a mejorar los KPI operativos, incluyendo el consumo energético, que está relacionado con la sostenibilidad. En el camino de la transformación, la primera fase es de diagnóstico para encontrar todas las oportunidades de mejora; posteriormente, se diseñan y se llevan a cabo las actividades para alcanzar los objetivos.

Hemos implantado un nuevo sistema llamado Trivium Line Monitor que ha traído aparejado un gran cambio para los empleados del taller, que tuvieron que aprender a utilizar la nueva tecnología. Nuestros operadores nos dieron ideas que nos ayudaron a centrarnos en lo necesario para mejorar. Ahora están muy entusiasmados con el sistema, que es verdaderamente la herramienta que se usa a diario. Se trató de una colaboración importante que brindó la oportunidad para que el equipo de óptica aprendiera sobre la pieza de la máquina y para que los empleados del taller aprendieran cómo funciona el sistema para apoyar su trabajo.

Lo mejor de mi trabajo es que puedo ver el ciclo completo de mejora, desde el principio hasta el final. Tengo la posibilidad de descubrir el área de mejora, de planificar la acción y luego realizarla, y de ver realmente los resultados, lo que es estupendo.

Tommaso Picchi
Tomasso es Operational Excellence Change Agent en Italia

He crecido profesionalmente en mi función

Arjan Allkja
Arjan es Aerosol Ends Department Manager en Italia

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He trabajado en envases metálicos primero como mecánico, después como gerente de turno, y ahora soy Aerosol Ends Department Manager en Trivium en Italia. Todas las mañanas me reúno con los jefes de turno para planificar actividades y tratar cualquier asunto del día anterior. Registro los datos de las prensas y todas las actividades de mantenimiento. Gestiono los movimientos de material en el almacén de repuestos y programo las intervenciones de los técnicos externos.

El equipo lleva mucho tiempo dedicado a estandarizar el output y a aumentar la automatización. Al automatizar los procesos más peligrosos, hemos mejorado la seguridad de las máquinas y no se han producido lesiones en nuestro departamento en varios años.

He crecido profesionalmente en mi función y he formado a otros compañeros en mi equipo. Comencé a estudiar inglés y a trabajar con otras plantas de la empresa desde Países Bajos hasta República Checa.

Me gusta trabajar en nuevos proyectos, como la reducción del tamaño de materiales y la búsqueda de nuevas maneras de disminuir las actividades de mantenimiento. Colaboro con otros gerentes para mejorar continuamente y resolver diversos asuntos. Me gusta mi trabajo porque me brinda la posibilidad de mejorar cada día, tanto en aspectos técnicos como organizativos.

Arjan Allkja
Arjan es Aerosol Ends Department Manager en Italia

Mi trabajo es hacer realidad los planes

Lotte van Reisen
Lotte es Production Assistant, End Department en Deventer

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Estudié diseño de producto e ingeniería. Trabajaba en producción y quise regresar a Deventer desde Utrecht para estar más cerca de mis padres y poder ayudarlos. Busqué trabajos dentro de un radio de siete millas para poder ir y volver en bicicleta.

Elegí Trivium porque me gusta su mecánica y porque elaboramos un producto físico. Al ir a una tienda, puedo comprobar las letras que están sobre una lata y ver si es nuestra y de qué planta proviene.

Una de las cosas que compruebo es el deterioro, para mantenerlo en el nivel más bajo posible. Contamos con cámaras y sensores que realizan lecturas, por lo que me mantengo informado sobre estos datos y hago los ajustes necesarios. También ayudo a aplicar el sistema 5S para que el lugar de trabajo esté en orden y sea eficiente.

Me gusta el proceso de pensar: «¿cómo podemos fabricar cosas?» y «¿cómo funciona?». Pasé de la mesa de dibujo al lugar donde realmente se fabrican las cosas. Mi trabajo es hacer realidad los planes. Siempre surgen problemas que es necesario entender y solucionar con opiniones y colaboración. Las personas aquí tienen pasión; realmente quieren fabricar buenos abrefáciles.

Lotte van Reisen
Lotte es Production Assistant, End Department en Deventer

En el laboratorio, profundizamos en los detalles

Merle Luchtenberg
Merle es Junior Project Engineer con base en Deventer, Países Bajos

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He estudiado ciencias forenses, por lo que al incorporarme a Trivium, no sabía nada sobre la fabricación de latas. Todo era nuevo. Asistí a una formación para aprender sobre latas de dos y tres piezas, costuras, abrefáciles y aberturas. He pasado semanas en diversos departamentos –desde el servicio de atención al cliente a asistencia técnica– para conocer cómo se conjugan las diferentes funciones.

En mi trabajo, cada día es diferente. Se comienza con una taza de café y la lectura de correos electrónicos, pero después surge un problema en producción en el que hay que centrarse. Los departamentos de producción realizan muchas comprobaciones, pero en el laboratorio podemos profundizar en los detalles.

Trabajamos mucho en las mejoras, desde la velocidad de las líneas hasta las aberturas. Estoy a cargo de algunos proyectos y participo en otros que lleva a cabo el equipo Operational Excellence. Actualmente tenemos abrefáciles de 0.18 mm y estamos trabajando para que sean de 0.16 mm a fin de cumplir con nuestros compromisos de sostenibilidad.

Realizamos investigaciones en el laboratorio, pero en realidad trabajamos en equipo todo el día. Comparamos las mediciones y las muestras con las plantas en toda Europa a fin de garantizar la alineación y precisión de todos. El trabajo en equipo es fundamental porque estamos abocados a lo mismo y mantenemos los mismos altos estándares en muchos territorios diferentes.

 

Merle Luchtenberg
Merle es Junior Project Engineer con base en Deventer, Países Bajos

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