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Incisa Scapaccino

Via Prata 6, Incisa Scapaccino

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" Aiutateci a costruire il leader degli imballaggi metallici "

Lo stabilimento produttivo di Trivium a Incisa produce imballaggi metallici per l'industria delle vernici e dei rivestimenti. È stato fondato nel 1965 e si trova tra Torino, Milano e Genova, nella regione Piemonte.

Un team esperto e talentuoso lavora in tre reparti: laccatura e stampa, estremità e componenti e produzione di lattine. In un percorso di miglioramento continuo, lo stabilimento è pronto a investire in nuove tecnologie e automazione, oltre che in formazione e sviluppo per il nostro personale.

Se volete partecipare al successo di Trivium nel fiorente settore degli imballaggi metallici, unitevi al team del nostro stabilimento di Incisa Scapaccino. Troverete tecnologie innovative, compensi competitivi e opportunità di carriera gratificanti.

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Uno sguardo al Suo futuro ufficio

Incisa Scapaccino
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Mi piace poter conciliare il lavoro con la famiglia

Roberta Maltese
Roberta è responsabile dell’inventario e della supply chain presso gli stabilimenti di Montecchio e Campegine, Italia

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Sono madre di due bambini vivaci. In una giornata tipo, li aiuto a prepararsi per la scuola e poi inizio a lavorare, a casa o dall'ufficio, a seconda delle necessità. Mi piace poter bilanciare le due grandi passioni della mia vita: il lavoro e la famiglia.

Sono responsabile della pianificazione, dell'attuazione e del monitoraggio delle strategie generali della nostra catena di approvvigionamento in due stabilimenti. Con il mio team, supervisiono ogni fase della catena di approvvigionamento della nostra organizzazione, dall'acquisto delle materie prime alla produzione. Dobbiamo fare in modo che il prodotto arrivi al momento giusto e coordinare il giusto stoccaggio, per assicurarci che venga spedito al cliente in modo corretto e puntuale.

Nel mio lavoro sono importanti una buona comunicazione e una mentalità aperta. È necessario costruire relazioni di cooperazione e adattarsi alle diverse sfide. Devo essere in grado di gestire più compiti contemporaneamente e di rimanere concentrata su tutti i diversi aspetti critici della catena di approvvigionamento. È complesso e impegnativo, ma lo adoro. In Trivium lavoriamo sodo ma ci divertiamo anche, e quando si è felici al lavoro le montagne non sembrano così alte!

Roberta Maltese
Roberta è responsabile dell’inventario e della supply chain presso gli stabilimenti di Montecchio e Campegine, Italia

Non mi fermo finché non raggiungiamo i nostri obiettivi

Daniele Noto
Daniele è un responsabile della qualità in Italia

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Sono arrivato in Trivium da un'azienda molto più piccola e all'inizio temevo che le mie conoscenze fossero sufficienti per questa azienda globale. Ma con l'aiuto dei miei colleghi ho imparato molto e ora sono sicuro nel gestire tutte le situazioni che si presentano.

Devo avere una buona conoscenza di tutti i processi, dall'inizio della costruzione del progetto del cliente per le stampe in studio fino alla realizzazione finale di lattine o componenti. Il mio compito non è solo quello di controllare e garantire che la qualità dei nostri prodotti e processi sia conforme agli standard Trivium e alle aspettative dei clienti, ma anche di redigere i documenti necessari per interagire con clienti, fornitori e revisori.

Mi concentro su due aree, in primo luogo la soddisfazione del cliente: è necessario ottenere la migliore qualità possibile con gli strumenti a disposizione. Ma sono altrettanto concentrato nell'evitare problemi nella produzione, come ridurre al minimo gli scarti e qualsiasi perdita di efficienza. Non voglio fermarmi finché non avrò trovato il modo giusto per raggiungere i nostri obiettivi.

Essere tra il cliente e la produzione è la cosa migliore del mio lavoro. Significa prendere decisioni importanti, e questo aiuta a crescere nella carriera.

Daniele Noto
Daniele è un responsabile della qualità in Italia

Posso vedere l'intero ciclo di miglioramento dall'inizio alla fine

Tommaso Picchi
Tomasso è un Agente di cambiamento per l'eccellenza operativa in Italia

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Sono il punto di collegamento tra il team centrale di Change e lo stabilimento. Ciò significa portare la strategia di eccellenza operativa all'interno dello stabilimento con una roadmap dedicata. Siamo concentrati sul miglioramento dei KPI operativi, compreso il consumo energetico, che è collegato alla sostenibilità. Nel percorso di trasformazione, si parte da una fase diagnostica per individuare tutte le opportunità di miglioramento, quindi si progettano e implementano le attività per raggiungere gli obiettivi.

Abbiamo introdotto un nuovo sistema chiamato Trivium Line Monitor, che ha rappresentato un grande cambiamento per il personale dell'officina, che ha dovuto imparare a utilizzare una nuova tecnologia. I nostri operatori ci hanno fornito indicazioni che ci hanno aiutato a concentrarci sui punti da migliorare. Ora sono molto entusiasti del sistema, che è davvero uno strumento quotidiano. Si è trattato di una grande collaborazione, in quanto è stata un'opportunità per il team dell'ottica di imparare qualcosa sulla parte della macchina e per il personale dell'officina di imparare come funziona il sistema a supporto del loro lavoro.

La cosa migliore del mio lavoro è che posso vedere l'intero ciclo di miglioramento dall'inizio alla fine. Ho la possibilità di scoprire l'area di miglioramento, di pianificare l'azione e poi di realizzarla, e di vedere i risultati, il che è entusiasmante.

Tommaso Picchi
Tomasso è un Agente di cambiamento per l'eccellenza operativa in Italia

L'obiettivo è sempre quello di condividere le conoscenze

Paulo Paglioli
Paulo è un ingegnere del supporto alle soluzioni IT per gli studi grafici in tutta Europa

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Fornisco assistenza software agli studi grafici dei nostri stabilimenti europei. Per lo più è un lavoro a distanza, ma a volte mi reco sul posto per aggiornare i sistemi, fare manutenzione o risolvere problemi. Ogni stabilimento ha le proprie competenze in materia di imballaggi metallici: in Francia produciamo molti imballaggi per i frutti di mare; nei Paesi Bassi siamo specializzati in prodotti nutrizionali, molte polveri, come latte per bambini, caffè e cioccolato.

Per molti dei nostri prodotti utilizziamo la stampa litografica offset su lastre metalliche piatte, ma stampiamo direttamente sugli aerosol. I nostri studi grafici preparano tutto per la stampa: creano e gestiscono i file di grafica, aggiungono o correggono i codici a barre, controllano i colori e così via. In caso di problemi o domande tecniche, possono aprire un ticket e ricevere assistenza. È molto importante che tutto sia corretto e funzioni senza intoppi.

Essendo un'azienda globale, in Trivium ci sono mentalità e comportamenti culturali diversi: in Italia o in Francia, ad esempio, si preferisce alzare il telefono piuttosto che comunicare online. Mi piace risolvere i problemi e aiutare gli altri. L'obiettivo è sempre quello di condividere le conoscenze e rendere accessibile la guida a tutta l'azienda, non solo a una o due persone. Ho imparato presto nella vita che se si condivide la conoscenza, si impara di più.

 

Paulo Paglioli
Paulo è un ingegnere del supporto alle soluzioni IT per gli studi grafici in tutta Europa

È un'opportunità per imparare qualcosa di nuovo

Zdravko Atanasov
Zdravko è un responsabile di progetto IT in Ungheria

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Prima ero un ingegnere del software focalizzato su un'area specifica, ma come responsabile di progetto IT per Trivium, sto imparando di più sulle diverse tecnologie. Nel settore dell'imballaggio metallico, oggi tutto è integrato e si utilizzano molti sistemi IT diversi. Vedo il rapporto più ampio che l'IT ha con l'azienda e acquisisco maggiori conoscenze sui dati finanziari.

Mi incontro con i colleghi del Business Service Centre di Budapest e faccio anche molte videochiamate. In qualità di project manager, il lavoro principale è ovviamente la consegna del progetto, ma è il modo in cui lo si consegna, giusto? Mi piace avere discussioni più personali, in modo da poter capire davvero quali sono i problemi o i blocchi, così da poterli attenuare e risolvere. È necessario tenere sotto controllo questi aspetti in modo da poter segnalare alla direzione qualsiasi cosa possa avere un impatto sul budget, sull'ambito, sulla tempistica o sulle risorse. La passione e la motivazione dei colleghi ci aiutano a superare le sfide come squadra.

Sono una persona che non ha paura dei cambiamenti. Se mi viene assegnato qualcosa che non sembra essere legato al mio ruolo, molti potrebbero pensare "perché dovrei farlo?", per me invece è un'opportunità per imparare qualcosa di nuovo.

Zdravko Atanasov
Zdravko è un responsabile di progetto IT in Ungheria

Ci ascoltiamo a vicenda per trovare le soluzioni migliori

Gian Marco Soliani
Gian Marco è Direttore di produzione presso lo stabilimento di Campegine, Italia

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Sono responsabile della produzione nello stabilimento di Campegine, che produce imballaggi metallici per i nostri clienti del settore alimentare. Il mio lavoro copre molti aspetti, dalla sicurezza alla qualità e alla produzione, e collaboro con i reparti Supply Chain e Pianificazione. Mi concentro anche sull'analisi delle attività dello stabilimento e su iniziative specifiche come la riduzione dello spoilage, il miglioramento dell'OEE e la riduzione del consumo energetico.

Sono entrato a far parte del team di miglioramento continuo e applico gli strumenti e gli approcci che ho acquisito grazie a questa esperienza in ogni attività che affronto. La maggior parte dei clienti dello stabilimento è geograficamente vicina a noi e l'obiettivo principale per noi è quello di consegnarli puntualmente, integralmente e con la migliore qualità, operando al contempo in modo efficiente e concentrandoci sui KPI.

Ogni giorno seguo il team operativo e il dipartimento di pianificazione, definendo le priorità e scambiando idee su come migliorare sempre di più il processo. Tutti sono impegnati e ci ascoltiamo a vicenda per trovare le soluzioni migliori: Mi piace molto conoscere i miei colleghi e lavorare insieme per raggiungere gli obiettivi.

Gian Marco Soliani
Gian Marco è Direttore di produzione presso lo stabilimento di Campegine, Italia

Sono cresciuto professionalmente nel mio ruolo

Arjan Allkja
Arjan è il responsabile del reparto terminali per aerosol in Italia

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Ho lavorato nel settore dell'imballaggio metallico prima come meccanico, poi come capoturno, e ora sono il responsabile del reparto di terminali per aerosol presso Trivium in Italia. Ogni mattina mi incontro con i capi turno per pianificare le attività e discutere di eventuali problemi del giorno precedente. Registro i dati delle presse e tutte le attività di manutenzione. Gestisco la movimentazione dei materiali nel magazzino ricambi e programmo gli interventi dei tecnici esterni.

Da tempo il team si concentra sulla standardizzazione della produzione e sull'aumento dell'automazione. Grazie all'automazione dei processi più pericolosi, abbiamo migliorato la sicurezza delle macchine e da diversi anni non si registrano infortuni nel nostro reparto.

Sono cresciuto professionalmente nel mio ruolo e ho formato altri colleghi del mio team. Ho iniziato a studiare l'inglese e a lavorare con altri stabilimenti dell'azienda, dai Paesi Bassi alla Repubblica Ceca.

Mi piace lavorare su nuovi progetti, come il downgauging dei materiali e la ricerca di nuovi modi per ridurre le attività di manutenzione. Collaboro con altri manager per migliorare continuamente e risolvere vari problemi. Adoro il mio lavoro perché mi dà l'opportunità di migliorare ogni giorno sia dal punto di vista tecnico che organizzativol.

Arjan Allkja
Arjan è il responsabile del reparto terminali per aerosol in Italia

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